的加入比例，降低了碱耗，产生效益1000余万元；研究开发出创新联合法生产，在生产过程中大量使用赤泥，赤泥使用量由原来的每月7000-8000立方米增加到今年6月份的1.5万立方米。仅今年上半年，公司第一氧化铝厂吨氧化铝碱耗降低15.24公斤、矿耗降低0.038 吨，累计降低制造成本2088万元。“低碳钠熟料溶出工业试验及工业应用”成果的实施，使项目创造直接经济效益880多万元，还改写了氧化铝冶炼工艺技术；“熟料窑节能优化改造”项目的实施，使公司烧结法系统能耗降低三分之一，设备台时产能较改造前提高了12%。

　冷正旭告诉中国证券报记者，公司从粗放管理转向精益化管理，从经验管理转向科学管理，由过多依赖资本性投入向更多依靠知识、智慧以及员工素质的提高。

　这些举措使公司财务指标得到很大改善。今年上半年，公司流动比率同比增长13.05%，速动比率增长2.74%；销售利润率6.28%，总资产报酬率提高3.49%；铝土矿消耗降低0.13%，碱耗降低4.91%，综合能耗同比降低9.95%。

　全年扭亏希望增大

　山西公司的转变是中铝公司的一个缩影。中报显示，中国铝业上半年大幅减亏，亏损总额6.24亿元，相比于去年同期的32.5亿元大幅缩减80%，全年扭亏希望大增。

　公告显示，上半年中国铝业实现营业收入766亿元，比去年同期增加6.89%，经营活动净现金流16.62亿元，较去年同期的净流出18.15亿元净增34.77亿元。从行业市场来看，上半年全球铝价继续震荡下行，中国铝业氧化铝平均售价下降7.04%，原铝平均售价下降7.66%。

　业内人士表示，在低迷的市场价格走势下，中国铝业实现大幅减亏着实不易。公司通过多种举措消化不利因素，在加快“止血”的同时增强“造血”能力。

　中国铝业人士表示，今年年初，5家下属企业前期进行的开放型改革带来竞争力提升，这也为整个集团对接市场提供了有益的经验。其次，整体转让铝加工资产等资本运作为公司带来了资产收益，缓解了现金流压力，也符合公司当前的战略调整方向，从全产业链发展转向聚焦于产业链前端和价值链高端。此外，公司持续推行运营转型，为控制成本提供了有力的支持，这对于中国铝业未来的发展十分有利。

　中报显示，上半年中国铝业氧化铝制造成本同比降低8.52%，原铝制造成本同比降低6.64%，这得益于运营优化与技术改进带来能耗下降、原燃材料及动力价格下降、制造费用降低等因素。

　对于下半年，中铝相关人士坦言压力仍然很大，但仍将把降本增效作为首要任务。此外，年初开始实施市场化改革，通过公开竞聘各单位总经理和内部举荐管理团队，实行责任抵押金、制定极具挑战性的发展规划等，这些已在成本控制、盈利能力等方面出现了显著的变化。

　分析师表示，下半年山西兴县80万吨氧化铝项目预期将于今年10月投产，配套的矿山也将开始运行；贵州猫场和河南段村雷沟等重点矿山项目将加快建设，老挝合资公司铝土矿项目勘探进度也在如期推进，在印尼的合资公司力争实现铝土矿提产，通过多种手段增加矿产自给率；同时，积极实施煤电铝一体化发展，包头铝业的电厂项目计划于2014年8月完工，每年可提供电解铝用电近40亿度。这些项目将为中国铝业的扭亏增加更多砝码。