□　纪沐辰

　　摆脱尘土飞扬，搬进建设工厂，一条条流水线正生产着建筑物所需的各种构件。与传统建造方式相比，装配式建筑生产效率高，建筑质量高……近年来，装配式建筑产业发展迅猛，像搭积木一样盖房子的建筑新理念也逐渐被人们所熟知。

　　标准支撑引领转型升级

　　多地在发展装配式建筑过程中，以标准为支撑，提高装配式建筑部品部件标准化水平，促进建筑产业现代化转型升级和装配式建筑行业的持续发展。

　　近日，湖北省装配式建筑设计、生产有了统一标准。湖北省住房和城乡建设厅发布《湖北省装配式混凝土结构住宅主要构件尺寸指南》与《湖北省装配式预制混凝土建筑标准化构件库》，为装配式建筑提供标准化设计和生产技术指南。

　　“指南”从源头提出标准化设计尺寸，从前端有效协调建筑设计和预制构件的标准化，推广少规格、多组合的设计方法，提升住宅设计效率，降低错误率。“构件库”从末端提供对应预制构件加工详图，为通用构件的设计、生产及施工提供了基础数据支撑，用于指导生产单位开展标准化批量生产，将前端标准化设计和末端标准化制造衔接起来，有助于实现装配式全过程设计、生产和安装的统一协调。

　　安徽省日前印发《2023年全省建筑节能与科技工作要点》，以推动建筑领域安徽创造、安徽制造、安徽建造融合发展为核心，强化政策落地。加强装配式建筑产业基地、园区建设，重点培育省会、沿江和皖北3个千亿元级产业集群。开展第四批省级装配式建筑产业基地、园区建设，推动全产业链发展。开展装配式建筑深化设计、标准化部品部件、预制构件质量控制、装配式装修等相关标准、课题研究，发布一批可复制推广经验清单。

　　为促进城市可持续发展和绿色转型，近日陕西省西安市印发“十四五”时期“无废城市”建设实施方案，提出加快装配式建筑范例城市建设。要求结合西安市区域特征和不同类型建筑特点，建立相对完善的装配式建筑技术体系。根据建筑使用功能，积极推广装配式混凝土结构体系。推动新型建材与装配式建筑协同发展，培育高质量预制部品部件生产企业，加快推进装配式建筑生产基地建设。

　　链条延伸促进产业建设

　　走进安徽省安庆国丰住宅产业化有限公司的厂房，楼板、楼梯、承重墙等房屋装配构件整齐排列，生产线正在“火力全开”。而在市区的几个建筑工地上，该工厂所生产的“积木”正在被快速拼装。

　　“平均五六天能盖一层楼，这种建筑方式可以实现施工装配化，大大减少劳动力;产品标准化，构件尺寸更精准、质量更有保证;还能减少污染、绿色环保……”该公司负责人细数着装配式建筑的好处。

　　在位于海南省临高金牌港开发区的龙庆东南装配式钢结构建筑产业基地内，60多名工人分工合作，经过切割、组装焊接、打磨、抛丸、除锈等环节，最初的一片片钢板，“摇身”变为形状各异的装配式钢结构。

　　“装配式建筑的建造过程就像搭‘积木’，我们就是生产‘积木’的。”该基地相关负责人说，他们主要生产装配式钢结构，涵盖箱型柱、H型钢、钢筋桁架楼承板等。

　　厂房内，生产出的钢筋桁架楼承板，正被厂房顶部的行车一一吊装到大卡车上，准备用于重点项目建设。

　　目前，临高金牌港开发区的装配式建筑产业中，初步形成集“设计、研发、制造、展示、交易、培训”于一体的新型建筑全产业链，装配式建筑产业链雏形初现。

　　高效绿色更显减碳惠民

　　装配式建造与绿色建造、智能建造和建筑工业化正互相融合、协同发展，成为建筑业高质量发展的新引擎。

　　“装配式建筑是提升建筑质量和效率的一条好路子。”据业内有关人士介绍，由于是预制构件，在实现了节材、节水、减员、减少建筑垃圾的同时，工业化生产不受季节和天气的影响，精度更高、施工效率也更高，甚至可以达到毫米级别。

　　在西安市三星级装配式高科技电子厂房项目中，预制构件能够独立承担施工阶段荷载，在现场无需搭设模板和脚手架。在楼板混凝土浇筑完成后，下部楼层可立即进行设备管线安装和装修等工作。与同体量现浇厂房相比，项目整体工期缩短90天，现场工人数量减少75%，建筑垃圾排放降低85%。该项目的实施，证明了装配式施工工艺是一种绿色、高效的建造技术。

　　此外，从绿色减碳、循环利用的角度看，装配式建筑是可移动的，一旦原来的建筑需要拆除，这些建筑模块还可以在其他地方继续“服役”，使得建筑循环利用率更高。

　　日前，南京市6个国家装配式建筑产业基地通过专家验收，这些基地在装配式建筑产业链全面发展，成为南京建筑产业转型升级强有力的示范引领。以禄口肖家山安置房项目为例，集成“数智双碳”技术体系，运用双面叠合剪力墙、标准化设计等装配式技术和绿色建筑三星级技术，预制装配率达60%，全生命周期碳排放降低27%。