5、充分利用信息技术，构建中小企业公共服务体系
——围绕中小建材企业多样化、个性化需求，整合服务资源，健全和完善专业化的建材行业中小企业信息化服务体系，推动建材行业资源共享、服务协同的中小企业公共服务平台建设。调动和优化配置服务资源，增强政策咨询、创业创新、知识产权、投资融资、管理诊断、市场开拓、信息化服务等各类服务功能，加强对中小企业的公共服务，全面提升广大中小微企业的竞争能力
——提高中小企业信息化应用能力和水平。推动面向中小建材企业的信息技术研发，应用云计算、物联网等新技术，建立第三方管理信息化服务平台，降低中小企业信息化应用门槛。推动建材中小企业在采购、销售、生产、财务、质量等业务环节信息化应用。鼓励中小企业应用电子商务，创新业务模式。
6、推广先进工业控制技术， 提升生产制造水平
重视建材行业控制理论的研究，推广应用成熟的自动控制技术，促进生产管理过程中各环节的精细化管理，实现建材主要生产领域生产全过程的自动化、网络化、智能化。
——在水泥行业重点推广应用DCS控制系统、现场总线技术、窑头温度检测控制、筒体温度检测系统、节能减排控制系统、回转窑模糊逻辑控制系统和在线仿真技术，完善并推广水泥企业管控一体化系统，大力推广计算机生产监控调度系统，逐步实现企业生产调度现代化。
——在平板玻璃行业推广应用原料配料控制系统、三大热工（熔窑、锡槽、退火窑）设备自动控制系统、全数字网络化冷端计算机控制技术、在线缺陷检测与智能化自动切割分片系统、玻璃熔窑专家控制系统。大力推进玻璃行业窑炉节能技术、余热发电技术、全氧燃烧技术等综合节能技术的实施。
——在陶瓷行业推广PLC控制技术、陶瓷原料制备控制系统、陶瓷窑炉控制技术、压机控制系统、施釉机器人控制技术等。
——在平板玻璃、制砖行业推广码垛机器人技术。
——在玻纤行业推广玻纤池窑计算机控制系统，包括应用DCS、PLC的配料、熔制、拉丝等计算机控制系统，提升玻纤企业的生产过程控制水平。
——在建材行业推广应用各种智能传感器、计量设备、检测仪器、智能仪表、在线分析仪、智能自动取样器等，增强生产过程数据采集分析能力，提高生产过程的监控水平。
（四）实施智能化企业建设推进计划
1、建材工业智能化企业具有以下特质：（1）协同合作：实现企业内部生产流程、管理等内部协同运作及与供应商、客户等外部供应链之间的协同；（2）综合集成：实现企业跨部门、跨业务环节信息系统的综合集成，包括设计与制造集成、管理与控制集成、产供销集成、决策支持等；（3）敏捷反映：应对新的业务种类和模式需求，通过快速服务机制实现整个供应链的高效运行；（4）创新服务：通过商业模式创新实现产品技术和管理体系的创新；（5）低碳绿色：在实现低成本运营的同时满足对能源、环境、可持续发展的要求。
2、智能化企业是在突破关键技术、实现两化融合综合集成的基础上，通过综合运用现代信息技术，实现IT+IE的全方位多层次有机结合，促进企业商业模式创新。
——智能控制：增加自动化生产过程中智能控制技术，对工艺流程、产品和质量、物耗、能耗、物流和成本管理等实行全方位的智能化管理，整体提升企业生产控制水平和运营效益。
——智能装备：实现建材工业装备的创新研发，提升建材工业关键装备的智能化水平，推动信息技术与建材装备的渗透融合，提高关键装备信息技术含量和附加值，推动建材装备向价值链高端发展。以研制数字化、智能化、网络化特征的装备为重点，深化装备开发和工艺流程的智能感知、知识挖掘、工艺分析、在线仿真、人工智能等技术的集成应用。
——智能传感和检测：普及应用高精度、低功耗、高可靠的智能传感器，适应网络化和集成化的需求；充分利用核磁共振、光电、红外线、微波等检测手段和技术，推广应用条码和无线射频技术，提高在线检测水平和信息传输效率。
——工业机器人：针对水泥、矿山、玻璃、墙体材料、玻纤等行业生产制造过程中劳动力密集、劳动强度大、生产环境影响大等问题，推动工业机器人及其核心智能测控装置等在建材生产领域实现示范应用。